高精度マイクロビッカース硬度計を備えた時計および精密機器の QC-

-高級機械式時計、精密光学機器、小型センシング コンポーネントは、複雑な構造と小さなサイズの超小型金属部品で構成されています。-多くの部品の厚さは 0.5 mm 未満で、有効なテスト領域はわずか 0.1 ～ 0.3 mm² です。これらの精密部品には、表面硬度と耐摩耗性に対する非常に高い要件があり、これらは機器や時計の精度の安定性と耐用年数に直接影響します。

従来の硬さ試験装置は、マイクロコンポーネントの試験シナリオに適応できません。{0}マクロ テスターのくぼみサイズが大きすぎると、小さな部品が損傷し、バッチの廃棄が発生します。通常の手動マイクロテスト装置は位置決め精度が低く、時計の歯車の歯面や計器のバネ面などの重要な応力点をターゲットにすることができません。さらに、手作業による測定誤差により製品の硬度が不安定になり、完成した高級計器や時計の精度の一貫性が低下し、ヨーロッパやアメリカの高級高級ブランドの品質基準を満たせなくなります。-

精密部品の輸出業者は、マイクロ硬度の品質が一貫していないため、高額な海外からの注文を失うことが多く、ハイエンド製造ビジネスのアップグレードが制限されています。{0}{1}

この高精度微小硬度試験装置は、ミクロンレベルの正確な位置決めと超微細な押し込み技術を備え、超小型精密部品向けに設計されています。{{0}{1}{2}{3}調整可能な超低試験負荷により、薄くて小さな部品に損傷を与えることがなく、完全な非破壊試験が実現します。-高解像度の光学式自動測定システムは、手動による読み取りエラーを排除し、テストデータの精度は最大 0.01HV で、ハイエンドの精密製造における超高精度の品質管理要件を満たします。{{10}{11}}

時計や精密機器の製造企業が信頼するマイクロビッカース硬さ試験機主要なマイクロコンポーネントの完全な検査を完了します。-この装置は、時計の歯車、小さなバネ、計器ピン、精密メッキ層の表面硬度を正確に検出し、部品の耐摩耗性と耐疲労性を効果的に制御します。組み込まれたバッチテスト機能により、大量のマイクロコンポーネントの集中サンプリング検査を完了でき、完成品の品質検査の効率が大幅に向上します。-

コンパクトな防振ボディは精密な作業場環境に適応し、長期の連続サンプリングでも安定した試験精度を維持し、バッチ製品の一貫した硬度を確保します。-

スイスの精密時計部品メーカーは、2025 年に自社の QC ワークショップをアップグレードしました。アップグレード前の手動マイクロテストにより、時計の歯車部品の 3.5% に不適格な硬度があり、完成した時計の組み立て精度に影響を及ぼしていました。マイクロビッカース硬度計の導入後、精密部品の認定率は99.7%に向上し、バッチ製品の硬度の一貫性が大幅に向上しました。

安定した微小硬度の品質管理により、工場はヨーロッパの多くの高級時計ブランドとの長期的なサポート協力を維持することができ、製品市場の競争力が大幅に向上しました。{0}{1}ハイエンドの精密機器や時計のメーカーにとって、プロ仕様の微小硬度試験装置は、超高精度の品質管理を実現し、ハイエンドの海外市場を占有するための鍵となります。-

よくある質問

Q1: 極薄の時計バネ部品の硬度をテストできますか?-

A1: 超低微小負荷と非破壊的押し込み技術-は、極薄弾性部品に完全に適応し、損傷することなく正確な硬度データを取得します。-

Q2: テスト精度はハイエンド精密機器の認定に十分ですか?-

A2: ミクロン-レベルの測定精度は国際精密機器製造基準に完全に準拠しており、ハイエンド製品の輸出認証とブランド品質監査をサポートしています。-