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自動フルスケール ロックウェル硬度計-

自動フルスケール ロックウェル硬度計-

着脱可能な圧子保護構造をベースに、機械式・電動式の自動プリクランプ構造を搭載しており、キャップ座屈後の自動ロックと試験前の自動ロック解除を実現しています。{0}

製品説明

 

310HRSS-150 自動フルスケール ロックウェル硬さ試験機

 

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自動プリクランプ圧子保護キャップを備えたロックウェル硬さ試験機は、保護キャップを備えた従来モデルのアップグレード バージョンです。{0}着脱可能な圧子保護構造をベースに、機械式・電気式のオートプリクランプ構造を搭載しており、キャップ座屈後の自動ロックと試験前の自動ロック解除を実現しています。物理的保護の核となる利点を維持するだけでなく、従来の手動保護キャップの面倒な分解と組み立て、ロックの紛失や緩みの問題も解決します。高度な保護、高度な適応性、高度な自動化を統合しており、ワークショップでの高頻度のバッチテスト、無人生産ラインの品質検査、専門家以外の操作、その他のシナリオに適しています。-工業生産における機器の保護と試験効率のバランスをとったハイエンドのロックウェル硬さ試験機として、その主な機能は次のとおりです。-
1. 自動事前クランプとロックにより、より信頼性の高い保護を実現し、緩みやずれを防ぎます。{1}
保護キャップには、バネ機構または電力によって駆動される自動プリクランプ構造が装備されています。{0}座屈後、ロッキング スイッチが作動し、保護キャップは自動的にプレクランプされ、圧子からの同心度の偏差が 0.005 mm 以下で圧子の軸方向に沿って固定されます。ロック後の緩みやずれはありません。-従来の手動スナップオン・マグネット式と比較して、作業場の振動、設備の移動、ワークの衝突による保護キャップの緩みを完全に回避し、手動座屈時のロック抜けやロック不足の問題も解消します。圧子のラッピング保護がより強固になり、圧子の衝突、塵の蓄積、傷を効果的に防ぎます。

 

 

 

 
 

技術パラメータ:

測定範囲:20-95HRA、10-100HRBW、10-70HRC、70-94HR15N、42-86HR30N、20-77HR45N、67-93HR15TW、29-82HR30TW、10-72HR45TW

試験力: ロックウェル 588.4、980.7、1471 (N)

60、100、150(kgf)

表面ロックウェル: 147.1、294.2、441.3 (N)

15、30、45(kgf)

測定スケール: Rockwell: HR A、HRBW、HRC、HRN、HRTW スケール (HRD、HRFW はオプション)

硬度分解能: 0.1HR

圧子の移動範囲:50mm

許容サンプル高さ:170mm

圧子と機械壁の間の距離: 150mm

外形寸法:535×220×910(mm)

電源:220V 50Hz

重量:約127kg

主な付属品:

大型フラットテストベンチ:1個。

小型フラットテストベンチ:1個。

V- 型テストベンチ: 1 個。

ダイヤモンド円錐圧子:1個

1.588mm タングステンカーバイド合金ボール圧子: 1 個。

標準表面ロックウェル硬度ブロック:4個。

標準ロックウェル硬度ブロック:5個

ミニプリンター:1個。

 

 

 


 

300HRSS-150 自動フルスケール ロックウェル硬さ試験機

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圧子昇降構造付硬さ試験機の主な特長

圧子昇降構造を備えた硬さ試験機は、ワークテーブル昇降タイプとは区別される古典的な硬さ試験モデルで、圧子(スピンドル)を垂直に上下に動かして荷重と試験を完了するという中心的な機能を備えています。--ワークテーブルは固定されており、XY 平面上での微細な位置決めのみを実行します。大型、重量、特殊形状のワークピースの硬さ試験に適しており、便利な操作性、強力なスペース適応性、高い試験効率を備えています。- -重機、冶金、金型製造などの業界での現場でのワークショップ テストに広く使用されており、その主な機能は次のとおりです。
1. 主要な構造的利点: 大型/重量ワークピース試験用の圧子昇降
機械全体は固定ワークテーブル+垂直圧子昇降のコア構造を採用しています。ワークテーブルは昇降動作に耐えず、水平方向の微調整のみを行います。これにより、大型の卓上高耐荷重構造として設計できます(従来の耐荷重は 50 ~ 500 kg、重量型モデルでは 1 トンを超えることもあります)。-これは、追加の工具サポートなしで、大型の鍛造品、重い金型、厚肉鋼管、工作機械のベッド、エンジニアリング機械のコンポーネント、その他の大型で重量を超えるワークピースをテストするのに最適です。-ワークテーブル昇降モデルでの重量超過のワークによって引き起こされる昇降中の詰まりや精度のドリフトを回避します。
2. 便利な操作: ワークテーブルの高さを調整する必要がなく、高い位置決め効率
ワークピースは、圧子の高さに合わせてワークテーブルの昇降を繰り返し調整することなく、テスト中に固定高さのワークテーブルに直接配置されます。{0}ワークピース試験面への取り付けと荷重は、電動または手動の圧子昇降によってのみ完了します。ワークテーブルの手動/電動 XY 微調整と連携して、ワークピースのさまざまなテストポイントの位置決めを迅速に実現でき、ワークピースのクランプと位置決めの時間が大幅に短縮されます。ワークテーブル昇降タイプと比較して、単一テストポイントの操作効率が 30% 以上向上しており、特に作業現場での複数ポイントおよび分散したテストシナリオに適しています。-
3. 強力な空間適応性、特殊形状/特殊作業条件のワークに対応
圧子昇降設計により、ワークテーブルの昇降ストロークの制限を受けることなく、より大きな垂直試験スペースが装置に提供され、高低差の大きい特殊な形状のワークピース(ボス付き金型、段付きシャフト、特殊な形状のフレームなど)や、上からの垂直試験が必要な密閉型/半密閉型ワークピース(ボックス型部品、パイプ内壁など)の試験が可能になります。{{0}{1}{1}{2}}同時に、装置全体の床面積が小さくなり、ワークテーブルの下に昇降伝達機構がないため、工場の生産ラインの近くに配置でき、現場の狭いスペースでの試験ニーズに適応できます。
4. 高い負荷安定性、保証された測定精度
圧子(スピンドル)は垂直ガイドレールガイド+精密リードスクリュー伝達を採用しており、昇降時のたわみがありません。フリクション-フリースピンドル + クローズドループ荷重制御システム(デジタル表示モデル)と連携し、試験力は安定して適用され、荷重精度はGB/TやISOなどの国内規格および国際規格に準拠しています。固定ワークテーブルの設計により、ガイド レールの磨耗や長期の耐荷重による昇降ワークテーブルのクリアランスの増加の問題が回避され、長期的な精度の安定性が高まり、機器の磨耗による測定偏差が低減されます。-

 

 
 

技術パラメータ:

  • 測定範囲:20-95HRA、10-100HRBW、10-70HRC、70-94HR15N、42-86HR30N、20-77HR45N、67-93HR15TW、29-82HR30TW、10-72HR45TW
  • 試験力: ロックウェル 588.4、980.7、1471 (N)
  • 60、100、150(kgf)
  • 表面ロックウェル: 147.1、294.2、441.3 (N)
  • 15、30、45(kgf)
  • 測定スケール: Rockwell: HR A、HRBW、HRC、HRN、HRTW スケール (HRD、HRFW はオプション)
  • 硬度分解能: 0.1HR
  • 圧子の移動範囲:50mm
  • 許容サンプル高さ:300mm
  • 加圧ヘッドと機械壁の間の距離: 150mm
  • 外形寸法: 600x450x1000 (mm)
  • 電源:220V 50Hz
  • 重量:約186kg

主な付属品:

  • 小型フラットテストベンチ:1個。
  • V- 型テストベンチ: 1 個。
  • ダイヤモンド円錐圧子:1個
  • 1.588mm タングステンカーバイド合金ボール圧子: 1 個。
  • 標準表面ロックウェル硬度ブロック:4個。
  • 標準ロックウェル硬度ブロック:5個
  • ミニプリンター:1個。

 

 


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